廢鋁熔煉設備是一種重要的工業(yè)爐，它主要有反射爐、中頻爐爐、電阻爐等形式。反射爐使用的燃料熔化，燃料可用天然氣、煤氣、重油等。中頻爐采用電磁感應原理，使廢鋁塊自體發(fā)熱而達到熔化效果。電阻爐利用電阻帶發(fā)熱，加熱鋁廢料。其中熱效率最高的當屬中頻爐，而最便宜的是電阻熔化爐。至于沖天爐，因其對環(huán)境有很大污染，已被市場(chǎng)慢慢淘汰。今天萬(wàn)峰工業(yè)爐小編為大家介紹中頻爐的使用。

?廢鋁熔煉設備主要用于鋁、鋁合金的熔煉和提溫，特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場(chǎng)所，如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。整套廢鋁熔煉設備設備包含中頻電源柜，補償電容，爐體（兩個(gè)）及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個(gè)部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應線(xiàn)圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體，熔煉時(shí)管內通冷卻水。線(xiàn)圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打實(shí)燒結而成，爐體的傾動(dòng)傾爐減速機轉動(dòng)。傾爐減速機系二級渦輪變速，自鎖性能好，轉動(dòng)平穩可靠，出現緊急斷電時(shí)看收工傾爐，避免危險。可以通過(guò)選爐開(kāi)關(guān)對兩臺爐體的傾爐減速箱電動(dòng)機的控制進(jìn)行選擇，帶有四個(gè)芯橡皮線(xiàn)的開(kāi)關(guān)盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動(dòng)，復位進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)控制。

廢鋁熔煉設備-中頻爐的結構特征

1、體積小，重量輕、效率高、耗電少；

2、周?chē)鷾囟鹊汀焿m少、作業(yè)環(huán)境好；

3、操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運行可靠；

4、加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；

5、鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高；

6、可利用率高、更換品種方便

主要技術(shù)參數

1、能耗≤65萬(wàn)大卡/噸鋁

2、爐體規格有：0.5T，0.75T，1T，1.5T，2T（可根據用戶(hù)要求進(jìn)行特殊設計）

3、鋁耗損指標≤1.2%。

關(guān)于技術(shù)指標則為每爐達到額定容量，回爐料不超過(guò)30%（潔凈料），其余為鋁錠，在爐子時(shí)進(jìn)入熱平衡狀態(tài)并正常生產(chǎn)的條件下，從加料到鋁液達到740℃過(guò)程中所達到的指標。

公司介紹

洛陽(yáng)萬(wàn)峰生產(chǎn)的廢鋁熔煉設備具有高效節能等特點(diǎn)，熔鋁爐采用中頻感應加熱的方式，大大提高了工作效率，中頻感應熔鋁爐占地小，單位產(chǎn)量高，是熔鋁爐的最佳選擇。洛陽(yáng)萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司前身為洛陽(yáng)市澗西萬(wàn)峰工業(yè)爐廠(chǎng)，始建于1990年，是以生產(chǎn)感應熔煉爐為主的專(zhuān)業(yè)工業(yè)電爐生產(chǎn)企業(yè)。 經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，現以成為集中頻熔煉爐、高頻熔煉爐、工業(yè)熱處理爐、感應加熱、透熱、淬火、焊接、電解，直流調速，電氣控制、等設備生產(chǎn)的多品種，多規格的綜合性企業(yè)。

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