中頻爐與電阻爐的區(qū)別

廠家：中頻爐與電阻爐的區(qū)別日期：：2020-08-24 瀏覽次數(shù)： 194

1、加溫方式不同:

　　中頻電爐是利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應渦流并發(fā)熱，達到加熱材料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱，熔煉保溫。
　　電弧爐是利用電間的氣體放電產(chǎn)生電弧（石墨電與爐料放電拉?。﹣戆l(fā)熱，溫度較高，高達2000 ~ 6000℃以上，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方式將廢鋼原料熔化。
　　電阻爐是利用導體通電后自身阻抗來發(fā)熱，三者加溫的方式不樣，產(chǎn)生的溫度不樣，率不樣。

　　2、體積大小不同:
　　電弧爐：體積大，般都是3噸以上的，具備定規(guī)模的企業(yè)才會用電弧爐，它煉出的鋼比較純。
　　中頻爐：體積較小，煉鋼相對電弧爐來說成本低些，適合中小型企業(yè)使用，煉出的鋼雜質(zhì)多，含碳量高所以煉出的鋼不純。
　　電阻爐：體積相對較小，般是用于家用電器，在機械工業(yè)中，般做低熔點金屬融化，和油漆膜層的干燥等。

　　3、點不同：
　　電弧爐煉鋼工藝流程短，設(shè)備簡單，操作方便，比較易于控制污染，建設(shè)投資少，占地面積小，對爐料的適應性強。煉鋼爐內(nèi)氣氛可控、爐渣調(diào)整或更換的操作比較易行，而且能夠在同套操作系統(tǒng)之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調(diào)整（合金化）等各階段的復雜工藝操作。
　　中頻爐率較高，加熱速度快、生產(chǎn)率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長模具壽命，工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能，加熱均勻，芯表溫差小，溫控精度高。
　　電阻爐，具有結(jié)構(gòu)簡單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無煙塵、無噪聲等優(yōu)點。

　　4、使用用途不同:
　　電弧爐主要用于優(yōu)質(zhì)合金的熔煉，例如煉鋼。
　　中頻爐主要用于，金屬冶煉，焊接，表面淬火等。

　　電阻爐先用于家用電器，在機械工業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。

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