今天萬(wàn)峰小編給大家說(shuō)一說(shuō)熔鋁爐的特點(diǎn)和分類(lèi)：

廢鋁熔煉設備是一種重要的工業(yè)鍋爐，它主要有反射爐、感應爐、電阻爐等形式。反射爐使用的燃料主要有天然氣、煤氣、重油等。
?熔鋁爐過(guò)量空氣系數表征輸送入爐膛的助燃空氣量與理論燃燒需要的空氣量的比值。過(guò)量空氣系數過(guò)大，則導致排煙中含有大量未參與燃燒的空氣，這些空氣將降低爐溫，隨煙氣攜帶走大量的熱量，導致熱效率低下。在600℃排煙溫度條件下，當過(guò)量空氣系數等于1.0時(shí)，排氣損失在28%左右，而在同等排煙溫度時(shí)，如果過(guò)剩空氣系數上升至1.5時(shí)，則排氣損失上升至40%，可見(jiàn)控制過(guò)剩空氣系數對燃燒效率的影響非常大。但是過(guò)剩空氣系數也不能小于1.0，否則會(huì )造成燃料不完全燃燒而降低熱效率，燃料的化學(xué)熱不能充分釋放出來(lái)，而且還導致煙氣中含有CO等致命的污染物。
由于廢鋁熔煉設備在工作過(guò)程中，經(jīng)常出現負荷波動(dòng)的情況，此時(shí)助燃空氣量務(wù)必要求跟隨燃料量的波動(dòng)而調整。否則，不是導致排煙中含有可燃氣體，就是導致排煙中含有大量空氣。總之，不及時(shí)調整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降。使用過(guò)一段時(shí)間的廢鋁熔煉設備一定要通過(guò)檢測煙氣中的含氧量，來(lái)調整助燃空氣量。
?現代類(lèi)型的廢鋁熔煉設備是根據鋁熔煉工藝而開(kāi)發(fā)的一種新型高效節能爐。熔鋁爐采用圓形底爐及合理的燃燒器配置，爐氣循環(huán)強烈，爐溫均勻，無(wú)局部過(guò)熱過(guò)燒現象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(cháng)爐子使用壽命。爐門(mén)結構合理密封，爐門(mén)口無(wú)須加爐；爐門(mén)密封嚴，開(kāi)啟時(shí)間少，爐內散熱損失小，操作方便，操作環(huán)境好。傳統坩堝熔鋁爐的爐膛采用保溫磚砌筑而成。目前保溫磚質(zhì)量良莠不齊，保溫效果相差甚遠，即使最好的保溫磚導熱率也相當高，這是傳統坩堝電爐能耗高的本質(zhì)原因。這種爐膛砌縫多，隔絲磚、膠泥、保溫磚熱脹系數不一，爐膛反復加熱就會(huì )出現裂紋，進(jìn)一步降低了保溫性能，增加能耗。新的熔鋁爐使用時(shí)要長(cháng)時(shí)間烘爐，使用不方便。